中國農業大學食品科學與營養工程學院教授韓東海長期從事水果機械化分選技術的教學與研究，他在對我國水果產品加工分選技術現狀進行較為深入調查的基礎上，撰寫了《水果品質機械化分選是產業興旺的關鍵》。文章分析了我國水果產業發展面臨的問題，闡述了水果機械化分選技術的價值和意義，介紹了水果分選機械化技術構成，對大力推廣水果品質分選機械化技術提出了建議。現將文章全文登載，供讀者參考。——編者按

　　水果品質機械化分選是產業興旺的關鍵

　　一、水果產業面臨的問題

　　當前，中國的水果產業與其他產業類似，供需關系正面臨著不可忽視的結構性失衡。總體上是中低端產品過剩，高端產品供給不足。

　　以蘋果為例，2013/2014產季中國蘋果產量達到3800萬噸，同期鮮蘋果消費量達3286.4萬噸。2017年全國蘋果產量預計達到4600萬噸，鮮食占蘋果供應總量的83%，深加工量占15%，出口占2%，鮮食量是市場消費量中**重要的部分。在人口總數基本不變的情況下，蘋果產量大幅度增加，勢必導致銷售難問題。

　　中國所產蘋果80%是屬于中低端果，優質果品太少。華圣果業在收購的蘋果中，平均竟有28%為不合格品，如表1所示。2017年3月，走訪了山西省運城市蘋果產區的果商。運城水果的面積和產量均居全國地級市首位，其中蘋果面積13.7萬hm2，總產量4萬噸。在分選方面，多數果商采用**初級的機械秤式重量分選機，按照重量進行大小分級，極少數果商具有糖度分選能力，分選作業全程自動化程度較低，特別是手工包裝環節，尚需大量人力。眾多蘋果經紀人苦于找不到高質量的蘋果不敢接訂單，造成低質量蘋果價格低、銷售更難。

　　2001-2007年華圣蘋果采購數量與不合格率

　　國產水果同時面臨著進口水果的擠壓。亞果會行業新聞顯示，目前法國蘋果的批發價為10元/公斤，煙臺蘋果則為10.5元/公斤;埃及橙子5元/公斤，贛南橙則能賣到6元/公斤，價格上相差無幾。然而，進口水果的商品果成果率高達80%到90%，上架后的損耗率也只有5%到8%，而國內水果的商品果成品率只有50%到60%，進口水果遠遠勝于國產水果。此外，進口水果普遍采用光電分級，把一個個水果放在流水線上過一遍‘X光’，測量糖度、水分等指標，然后選擇達標的水果統一裝箱。消費者開箱以后吃到的每一個水果，大小和口味基本一致。而國產水果普遍用機械分級，流水線上是一個標準果大小的洞，過大或過小都會被剔除出去，而口味是否一致就不得而知了。進口水果品質穩定再加上價格也并不明顯高出，使得國產水果銷售更加困難。

　　再說柑橘。2017年我國柑橘產量預計達2850萬噸，2020年預測達3750萬噸。雖然我國一直著力解決多年存在的滯銷價跌、柑橘果品供大于求的問題，但至今依然突出。目前我國的柑橘產業已經進入到高品質需求時期，這個時期價格的競爭更加激烈，對品質的要求更加關注。

　　可喜的是，業界有人意識超前，利用水果分選技術很好地解決了供需矛盾。2009年12月，江西瑞金的黃小紅發現一些商家在銷售臍橙之前，首先進行分選，清洗，和包裝，經過這樣簡單的處理后，臍橙就可以輕松地賣出高價。于是，黃小紅花了300多萬元買了一臺在當時很先進的臍橙分選設備，將臍橙分出12個等級，根據個人喜好和需求對全國市場進行細分，直徑110毫米以上的特大果發往河南、福建、廣東;直徑85毫米到110毫米的大果，發往北京、西安、沈陽，直徑75毫米到85毫米的小果，發往浙江、上海，直徑60毫米到75毫米的特小果，主要銷往大型超市，這樣一來，平均每斤臍橙的價格，就比別人賣價高出60%，當年銷售1000萬公斤，多賺了3600萬元。

　　過去我國蘋果生產者往往較為重視產中管理而忽視產后環節。今后應逐步普及果實采收后進行精選、分級、清洗、殺菌、打蠟、防腐保鮮、精細包裝等商品化處理的技術。因此，水果品質智能自動分選技術是水果種植鄉村振興，水果產業興旺的關鍵。

　　由此可見，導致水果產業供需關系失衡有采前的栽培管理問題，也有采后分級處理問題。本文就采后分選處理問題進行論述。

　　二、分選分級的目的和意義

　　對我國蘋果主產區200戶果農的實地調查發現，果色越好，果實越大，價格越高，不同著色等級和大小等級的相鄰等級價差在0.6-1.0元/公斤范圍內，并且等級價差有增大的趨勢。臍橙經過糖酸度分選后，價格約提高30%左右。韓國市場顯示，鮮桃糖度相差0.5°Brix，就是一個等級，差價5000Won/10kg，如下表所示。

　　韓國鮮桃糖度與市場價格

　　Source: Agricultural outlook 2003.Korean rural economic institute

　　農產品質量分級的研究表明，農產品質量分級的重要性源于農業生產的特殊性，分級的經濟學原理在于滿足消費者的差異化偏好，降低農產品交易的不確定性，以及作為賣方的差異化競爭工具。農產品質量分級促進農業現代化，一方面是通過滿足市場對農產品質量的多元化需求、促進農產品流通，實現了農產品的市場化，另一方面是通過農產品市場的等級價格信息反過來引導農業生產要素的投入和配置，提高了農業生產的現代化水平。

　　分選分級的目的就是為了響應黨中央國務院2018年1號文件的號召，構建農村一二三產業融合發展體系，重點解決農產品銷售中的突出問題，加強農產品產后分級、包裝、營銷。

　　三、分選技術概述

　　水果分選涉及兩大獨立要素。一是外觀品質，多為物理指標，涉及果實直徑大小、顏色、形狀、瑕疵等。二是內部品質，以生化要素為主，包括果實成熟度、糖酸度、褐變、霉變等。智能分選就是通過電子稱重、圖像識別、近紅外光譜分析等現代化技術，將參差不齊的果實按照兩大要素自由組合有序排列。自動分選是指在上料、卸料、分選、裝箱、包裝、碼垛等整個分選過程中全面實現自動化。

　　結構簡單、價格低廉的代表性初級分選設備有滾筒篩孔式、輥帶式和機械秤稱重式兩類，高級的有電子秤稱重式重量分選機，這些只能滿足外觀品質分選要求。滾筒式、輥帶式用于柑橘類水果果實，機械秤稱重式主要用于蘋果、梨、桃等物料。電子秤稱重式適用多種水果果實，包括柑橘、蘋果、梨、桃等。智能分選設備是**新技術的體現，不但可以滿足外觀品質分選要求，同時還能滿足內部品質檢測。

　　滾筒篩孔式分選機由數個直徑約為80cm的滾筒組成，在每個滾筒上根據分選要求布滿孔徑大小相同的篩孔，按照篩孔直徑大小滾筒由小到大依次有序排列。滾筒即有篩選作用，還可實現果實的輸送。這種分選設備的優點是結構簡單，滾筒更換容易。因其滾筒結構導致了水果在分選中落差較大，所以主要用于不怕磕碰的柑橘類水果。此類設備價格差異也比較大，少至上千元，2人上果，3人裝箱，一天分選數噸。

　　機械秤稱重式分選機由移動托盤(相當于移動秤)和數個固定秤組成，移動托盤和固定秤相當于可繞支點轉動的兩根杠桿，平時處于鎖定狀態。每個固定秤上砝碼重量各異。當載有水果的移動托盤移動至固定秤時，移動托盤右端與固定秤左端處于結合狀態，如果此時移動托盤上水果重量所產生的力矩大于固定秤的力矩，則水果被傾斜而出，完成分選作業。此類設備結構簡單，維修方便，價格約在4萬元左右，3人上果，5人包裝，一天能分選20噸。選果速度大約為9600個果/小時，9個分選等級。

　　電子秤稱重式分選機是機械式的升級版。只需一臺電子秤，即可實現多個級別的快速分選，單通道每秒可達10個以上，且機械結構更加簡單，電子電路系統相對復雜一些。單通道價格在20萬元以上，選果速度45000個/小時。分9個級別，自動分選水果只需1人輔助，裝箱需要20人。

　　智能分選設備是在全新理念基礎之上誕生的，運用了大量智能IT和現代快速無損檢測技術，是分選技術的一次劃時代革新，真正實現了水果果實本質的分選分級。同時，還大大簡化了機械結構，自動化、智能化程度顯著提高，是未來水果加工技術發展的趨勢之一。智能分選主要包括圖像處理和近紅外光譜分析兩大主流技術。圖像處理主要用于顏色，形狀、瑕疵等外部品質分析判別，近紅外光譜分析主要測量檢測成熟度、糖酸度、褐變、霉變等內部品質。

　　四、國外分選技術的發展史

　　世界上分選水果的初期階段，都是用肉眼觀察、手工作業，根據水果形狀和大小分出等級。進入上世紀70年代，普及的分級設備是通過大小各異的孔或間隙進行分級的尺寸分級機，隨后又出現了通過光束進行非接觸式檢測果高、果徑的光線式分級機，使得水果分選精確度有了提高。進入上世紀80年代，研制開發出由測力傳感器、測力線圈等電信號測量重量的電子秤式重量分級機。在同一時期，開發出了圖像式尺寸分級機。該機通過計算機處理來自果實上方或下方的照射光所形成的圖像，可求得該果實的面積、**大果徑、**小果徑、果高等，**后，進行尺寸分級。80年代中期，黑白CCD攝像機開始應用于尺寸分級。其原理是對用攝像機攝取的圖像進行圖像處理，可計算出水果長度、粗細、彎曲程度，例如對黃瓜進行等級與尺寸分級。其后，彩色CCD攝像機首先應用于柑橘的等級分選。采用可見光的紅、綠波長段，由彩色攝像機檢測果實的著色程度，由顏色判斷成熟度、病蟲害等。80年代后期，開始實驗檢測果實內部品質，并研制開發出了用敲打分析、軟X射線檢測西瓜空洞裝置。另外，利用近紅外光譜分析的原理，進行在線果實內部化學成分的分析，開發出了果實糖度、成熟度分選技術。上世紀90年代，等級分級技術進一步發展，一些新的無損傷檢測技術不斷被開發利用。內外品質檢測項目由糖酸度擴展到諸如腐爛、褐變、傷痕等更廣泛的范圍。

　　綜述幾十年間水果分選技術的進步，可歸納為以下四個特點∶

　　a.高效率化。由小型分級機向大型分級機發展。由小型的小規模處理向由大型分級場所進行大量處理的方向發展;

　　b.高精度化。由機械式計量向電子式計量發展。由利用機械秤、篩孔計量向利用負荷線圈、CCD攝像的電子式計量方向發展;

　　c.高功能化。由單一品種分級機向對應多品種的分級機發展。由一臺分級機進行一個品種的分選向由一臺分級機進行多種品種的分選方向發展;

　　d.高品質化。由尺寸分級機向等級尺寸分級機發展。由通過果蔬的大小、重量等尺寸進行分選向由形狀、果皮顏色、損傷、內部品質等進行等級分選的方向發展。

　　五、國內分選技術應用現狀

　　國內分選技術應用主要涉及兩個方面，一是果業經營主體，二是分選設備制造水平。

　　1)果業經營主體。國內果農以農戶為主，水果專業合作社比較少。中小型果商多，龍頭果品企業少。現在，不論是小農戶果農還是果商都認識到了分選的重要意義，但受經濟規模和產量所限，所采取的策略不盡相同。農戶果農基本沒有能力購買分選設備;小型果商只能進行簡單的初級分選;果品龍頭企業實力雄厚，擁有先進的技術和設備，銷售周期長，銷量大、銷售范圍廣。作者曾走訪過贛州四家年臍橙銷售量高達2000萬斤的龍頭企業，兩家泊頭鴨梨出口龍頭企業都具有生產效率高、技術先進的智能分選設備。

　　2)分選設備制造水平。我國水果分選設備屬于農業機械，始于30年前，起步和發展遠遠落后于一般農業機械。而在同期，正是日本水果分選技術向智能分選升級的時期，我們落后日本整整30年。近年來雖然通過仿制國外產品，逐步研制和生產出一些分選設備，但總體上數量不多，應用不廣。目前國內分選狀況是初級與現代并存，既有原始的分選方法，也有**先進的技術和設備。數量居多的小型初級分選設備多為國產，少量大型先進的設備幾乎全部為進口，或核心部件靠進口。這些設備價格昂貴，**貴的高達幾百萬甚至上千萬元。

　　國內水果分選設備制造企業數量較少。詳細數據難以統計，估計不會超過30家，市場占有率比較高的有4家。早期的龍口凱祥30年來一直奮斗在水果分選戰線上，現已銷售大約6000臺。先后成立未滿20年的江西綠萌和宜昌新豐可謂后起之秀，特別是江西綠萌今日已成為行業龍頭企業，截至目前大約銷售700多臺，其中可以檢測糖酸度內置近紅外的設備從2015年開始銷售，共計27臺，每年增長都超過100%，2017年產值突破一個億。新豐已銷售分選設備4000多臺，主攻柑橘市場。創立近10年的深圳鼎為憑借著國家級高新技術企業、軟件企業，力爭打造成該領域的綜合性服務商。還有部分企業涉足水果分選設備的生產，比如江蘇福爾喜、北京福潤美、煙臺法國邁夫諾達，漳州的臺灣統農等。

　　國內水果分選設備制造企業規模小，兼業多。綠萌**大，**專業，只關注水果分選設備研發與制造。現有員工180余人，產品出口國外，在南非設有辦事處。其次是宜昌新豐，職工近百人，年銷售收入5000余萬元。

　　國內水果分選設備制造企業尚無行業組織，屬于各自為戰，自生自滅，既沒有行業規劃，更談不上互相交流和行業自律，企業技術實力參差不齊。

　　六、解決方法與措施的建議

　　1)統籌兼顧培育新型農業經營主體。積極扶持現有的水果專業合作社和果品企業做大做強。同時按照中央今年1號文件的精神，發展多樣化的聯合與合作，提升小農戶組織化程度。注重發揮新型農業經營主體帶動作用，改善小農戶生產設施條件，提升小農戶抗風險能力。切實發揮全國農業信貸擔保體系作用，通過財政擔保費率補助和以獎代補等，加大對新型農業經營主體支持力度。例如，可由地方政府組織協調與資助，建設一批大型水果采后服務中心，修建現代化冷庫、采購大型高效智能分選設備、配備專職管理人員，為小農戶果農提供采后保鮮貯藏、分選分級、裝箱包裝等有償租賃服務，雇傭當地果農就業，提高社會效益。運城市蘋果產區，就有這樣的個人設施，提供類似服務，效果不錯。

　　2)多種模式共舉，發展高端分選機械設備。電子稱重技術無需外援，果品分選設備制造企業自身完全可以解決。圖像處理技術相對成熟，即使企業自身不能開發，委托或購買第三方系統即可實現。水果果實糖酸度等內部品質快速無損檢測技術是近紅外光譜分析，該技術由儀器硬件、算法軟件和預測模型三部分組成。這個技術系統的研發需要一定的實踐經驗和知識積累，需要一些特殊設計光學零部件和結構，需要分選設備、實際用戶、高校科研單位的學者三方參與。首先要以企業為主進行研發，模式可多種多樣。有實力的企業可自籌資金自主研發，無力研發的企業要加強與高校和科研機構的聯合攻關，國家給予補貼、資助或售后退稅。聯合攻關前需要明確知識產權、利益分成、售后服務等利害關系。由于糖酸度檢測模型的維護需要數年時間，專業性強，售后技術支持和服務也比以往技術要繁重數倍。

　　3)國家應成立水果分選設備行業協會，統一組織協調各方訴求，進行技術培訓，滿足行業發展要求。

　　2018年中央1號文件，為水果產業發展營造了一個良好氛圍。相信上述建議的實施，將為推進我國農機裝備產業轉型升級，發展高端農機裝備制造，夯實農業生產能力基礎，譜寫新時代鄉村全面振興新篇章。