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對比之下,思考農機需求滿足的冰火兩重天

作者:農機通 李勇 本站發布時間:2017年09月01日 收藏

  對于國內農業機械行業發展存在的不平衡性,業內一直以來就有鮮活的總結,概括如下:一是,機械化水平“兩高兩低”,即種植業高,養殖業、設施農業、林果業、農產品加工業低;糧食生產機械化水平高,經濟作物生產機械化水平低。二是,裝備結構“三多三少”,即動力機械多、配套農具少;小型機具多、大中型機具少;低檔次機具多、高性能機具少。三是區域發展“三快三慢”,即平原地區快、丘陵山區慢;東部和北方快,西部和南方慢;旱地快、水田慢。

  伴隨著農機市場的快速發展,國內農作物機械化程度大幅提升,耕種收綜合機械化率達到65%,即便如此,農機需求滿足程度不一,冰火兩重天的現象依然存在,通過對三大糧食作物不同環節機械化高低和需求滿足度的鮮明對比,我們再次審視這些短板,或許會產生更多的認知。

  圖一:2016年我國主要糧食作物種植面積統計表

(數據來源:《中華人民共和國2016年國民經濟和社會發展統計公報》)

  一、小麥:收獲機械化高與烘干機械化低的陣痛。

  據統計,國內三大糧食作物中,小麥的綜合機械化程度**高,達到了94.2%,其中機耕率基本達100%,機播率86.9%,機收率95%(黃淮海主產區小麥機收水平達到98%),緣于幾代農機人不懈努力創造的這組驕人數據,“三夏”這個代名詞包含的豐收喜悅遠遠摒棄了驕陽下躬耕的辛苦,機械化給農民帶來了無窮的便捷和體力解放。與此同時,我們又不得不直面小麥收貯環節中的機械化烘干率不足的問題,2016年、2017年連續兩年,央視等權威媒體報道烘干仍是三夏麥收短板,尋根求緣,以下兩點值得關注。

  其一、小麥傳統晾曬模式隱患多。

  在我的接觸中,山東老家依然以個體承包土地分散經營模式為主,種植面積**廣的農作物就是小麥和玉米,兩季輪作。八九十年代,小麥收獲機械化程度低,人工收割后會運到一個專門的場地進行暴曬、碾壓,再揚場,借著風力將麥子和麥糠分離,**后就在攤在場院里晾曬,隨著時間推移,后來有了小型脫粒機用于脫粒,再如今,所有的收耕種都被機械化代替,記憶里那一家挨著一家的光溜溜的場院也就不復存在了,留在專屬幾代人印象深處里僅有那些揮汗如雨的搶收場景了,永遠定格成了回憶……

  這么多年過去了,今天很多地區小麥收獲后的晾曬一直延續著傳統的自然暴曬風干模式,一到六七月份,沒有了專門晾曬場地的農戶把小麥運到鄉村公路上進行晾曬,嚴重影響了交通安全,雖然主管部門一直嚴令禁止,但是效果不明顯。弊端不僅于此,如遇下雨或連陰天氣,小麥將面臨著發芽、霉變的風險和損失……自然晾曬必須被淘汰,機械化烘干才是**科學的途徑。

  其二、糧食機械化烘干推進是個系統工程。

  據統計,每年因氣候原因導致來不及曬干或未達到安全水分含量造成霉變、發芽等損失的糧食,約占我國每年糧食總產量的5%左右,而其中單純因霉變造成的糧食損失高達2000余萬噸,占全國糧食總產量的4.2%,直接經濟損失在180—240億元之間,如此觸目驚心!從機械化程度分析,據統計,歐美等發達國家的糧食烘干機械化水平均在90%以上,而我國卻不足10%,差距巨大。

  近年來,國內糧食烘干產業也是飛速發展,尤其是今年以來,在整體市場一片下滑聲中,烘干機卻異軍突起,截至6月底,全國農機市場累計銷售各種烘干機9860臺,同比增長了37.3%,東北、內蒙等玉米產區以及全國大部水稻主產區,都成為了烘干機作業的主戰場,反觀中原區域的小麥及玉米烘干卻發展滯后,建議在農業補貼項目設置導向、集約化土地管理、烘干收貯一體化企業拓展、農戶傳統農藝意識改變與行政引導等環節予以改善,相信,小麥機械化環節烘干與其他不平衡的陣痛很快將結束。

  二、水稻:收獲機械化快速提升與機插推廣緩慢的不同步。

  世界水稻的主產區集中在亞洲,亞洲水稻播種面積占世界的近90%,占世界水稻產量的91%,印度、中國、印度尼西亞、孟加拉國、泰國五國是世界上水稻播種面積**多的國家,我國水稻播種面積占世界第二,產量世界第一。據統計,我國水稻綜合機械化率近78%,其中機耕率超過98%,機收率超過83%,不同步的是我國水稻機插率卻不到40%,水稻機插推廣需加大力度,擇期兩點做以下解析。

  其一、南北品種及農藝等差異,令水稻種植機插率差距巨大。

  在人們的印象里,東北三省作為一年一季稻的主產區,生長期長,不僅米質好,而且全程機械化普及程度高。與之形成鮮明對比的是,我國南方區域的水稻主產區,仍延續了傳統的人工種植模式,整體機插率非常低,就連我國水稻種植第一大省湖南也是如此。由于不同區域間氣候和水土條件差異大,造就了多樣化的生態類型、耕作制度和品種熟制,按不同分類,我國水稻種植有一熟制、兩熟制、三熟制和兩年三熟制,有單季稻、雙季稻、麥茬稻,有早稻、中稻、晚稻和粳稻、秈稻、雜交稻等。

  從農藝上講,水稻種植基本分為直播和移栽,直播有旱直播和水直播,水直播又分為干谷直播和芽谷直播;移栽分為深栽和淺栽,淺栽又分為有序和無序兩種基本形式。其中,直播省去了育秧環節,在我國單季稻區和太湖流域等稻麥區應用廣泛,但由于水稻直播生長期長,秧苗生長速度慢,因此這種種植模式僅適用于一年一熟制的產稻區;以拋秧、擺秧為主要形式的淺栽,雖然有利于增產,但風險遠運大于以插秧機特別是高速插秧機為主要作業的深栽,同時,采用拋秧和直播方式,不僅需要在水稻生產過程使用農藥進行治蟲、除草,而且在株距、行距以及地腳控制上達不到水稻機收作業要求,且產量不可控,因此,水稻機插才是發展方向。總體來看,我國南方區域丘陵、山區坡地多,且水稻品種、農藝、種植習慣多種多樣,多方因素制約了機插率的提升。

  其二、水稻機插推廣須因勢利導,先從改變人們的種植習慣開始。

  南方水稻機插推廣,不單純是受耕地地貌形態影響,更大因素是受人們傳統種植習慣制約,與此同時,南方區域以雙季稻和多季稻種植為主,適應于單季稻區的配套育秧模式和機械作業行距與其不同,需要結合各地農藝進行針對性調整,并且與拋秧或手插秧相比,機插秧對秧苗的要求不同,區別化育秧也是一個不可或缺的環節。

  提高水稻機插率,必須充分實現農機與農藝相結合,因地制宜,充分體現機械化作業的實用性、適應性、高效性、科技性,政府相關部門應在農藝優化引導和購機補貼政策支持上下功夫,多方努力,徹底解決農藝模式與機械化技術不相適應的現狀。在此基礎上,插秧機生產企業要重點解決產品可靠性和作業效率問題,提供性價比高、質量好的產品和優質、及時服務,結合南方特殊地形作業需求,本著便于搬運、操作便捷、功能完善等方面進行人性化設計升級,制造出更多高效、低成本、可靠的插秧機產品,助力水稻機插水平提升。

  圖二:我國主要農作物2016年機械化水平統計圖表

  三、玉米:大型收獲機扎推與小型化產品品牌化不足的怪圈。

  作為國內種植面積**大的農作物,玉米廣泛分布東北、西北、內蒙古、寧夏、黃淮海平原以及云貴川、廣東、福建、浙江和江西等區域,據國家統計局2017年2月28日發布的《中華人民共和國2016年國民經濟和社會發展統計公報》顯示,2016年全國玉米種植面積5.5億畝,比第二大農作物水稻多出1億畝,盡管今年繼續在2016年調減3000萬畝基礎上再調減1000萬畝玉米種植,其種植面積仍超過5億畝,依然是國內種植面積**大的糧食作物。據行業統計,國內玉米綜合機械化率近84%,其中,機耕率近100%,機播率85.7%,機收率63%,玉米機械化發展上存在的不平衡,以下兩點可見一斑。

  其一、玉米收獲機斷崖式下滑是多方因素所致,也是國內農機制造扎堆的縮影。

  相對來講,在我國三大糧食作物中,玉米機械化發展較之小麥和水稻相對較晚,整體機械化水平尤其是機收水平快速提升超過60%也就是**近幾年的事情,然而,在整體農機市場發展節奏趨緩、國家種植結構調整、玉米價格市場化等諸多因素影響下,去年玉米機市場也是出現了斷崖式下滑,這也映射出高速增長背后,產出與市場需求之間的不匹配。

  一段時間以來,國內農機制造存在產品同質化嚴重、中低端產品重復產出的詬病,玉米收獲機產業也同樣不能幸免,大家扎堆傳統玉米收獲機械,割臺、摘穗、扒皮、清選等系統構造相互模仿,技術創新乏力,可靠性不足的弊病依舊大量存在,反觀在青食玉米收獲機械上卻投入乏力,與此同時,大多數企業一味考慮產品價值大小和市場集中需求,對小型化產品重視程度逐步削減,國內玉米機小型化產品品牌不足的現象已經顯露出來。

  其二、規模作業區域也有小型化需求,市場細分促進小型化玉米機品牌升級。

  去年10月份,筆者在內蒙市場走訪時發現,很多山坡地大型玉米收獲機械上不去,而周邊又缺少小型機械,好多區域都是人工在收割,多方了解得知,當地大面積玉米收獲作業以五行及以上大型機為主,小型收割機大多是小企業制造,質量問題多,購買不放心,所以就只好用人工作業解決。不僅如此,南方許多丘陵、山區的農戶,玉米收獲時節也多方尋找質量過硬、農藝適合的機型,另據行業統計,在玉米機銷售結構中,四行機為銷售主流,占據了近40%的比重,但是兩行、三行機的銷售比重也分別超過20%,也就是說,小型玉米機個性化市場需求空間依然不小。

  小型玉米收獲機械產品品牌化,需要更多的規模企業投注更多的精力,加大技術工藝創新,針對不同區域的地貌、農藝等情況研發適合作業的產品,同時加強產品制造全過程質量控制,提高產品可靠性,增加產品智能化,實現產品升級,在市場競爭白熱化的環境里,小型產品品牌化、精耕區域市場,抑或能發現新的“藍海”。

  在農業機械化迅速提升的今天,傳統與小眾、糧食作物與經濟作物以及整體機械化發展中的不平衡必定是短期存在的,相信,伴隨著科技創新、“工匠”精神弘揚和農機人的不懈努力,平衡發展、持續進步、創新引領將成為農機行業的新標簽。

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