目前，我國棉花全程機械化水平相比糧食作物仍然存在明顯的差距，特別是采收環節機械化率只有11.46%；從全國三大棉花主產區機械化水平看，新疆機收率為8%，黃河中下游棉區不到1%，長江中下游基本為零，機收率低成為制約棉花生產全程機械化的“瓶頸”。

　　今年4—8月中國農機化協會棉花機械調研組先后奔赴江蘇、湖北、安徽、山東、河南、新疆、河北等我國棉花主產區實地調研。調研分析指出，導致我國棉花種植面積逐年減少的主要原因，一方面是棉花種植成本不斷增加，特別是用工成本增長迅猛，使得棉花的比較效益低下。另一方面，進口棉價又不斷下降，壓縮了國產棉的需求。

　　“更為重要的是，棉花生產的機械化程度非常低，費工費時。而種植糧食，既有全程的機械化替代勞動，又能享受國家補貼。相比之下，棉花的比較效益遠低于糧食作物。”參與調研的中國農機化協會副秘書長沈瀚說。

　　棉農快樂植棉，面積才能穩定

　　“發展棉花生產的根本出路就在于機械化。”這句話在記者采訪中無數次的出現。說這話的既有工程院院士，也有普通棉農；既有管理部門的官員，也有棉廠的負責人。

　　與糧食作物相比，棉花田間管理繁雜，從種到收有40多道勞動強度較大的工序，據統計每畝平均用工20多個，每個工成本約為120元/天，僅用工這一項成本，就約占棉花生產成本的60%。

　　數據**能說明問題。在西北內陸棉區推行機械化采收棉花集成技術后，1臺5行采棉機可替代600—800個勞動力，每畝棉花可節約生產成本200多元。從全國情況看，目前人工采棉成本在1—1.5元/斤，按每畝產500斤籽棉計算，每畝人工采棉成本約為500—700元。而機采棉成本約為370元。比人工采摘每畝節本增收130元以上。以山東省棉花種植面積1000萬畝計算，僅此一項每年就為棉農增收節支13億元。另外，通過機械化實現的地膜覆蓋、精量播種、節水灌溉、化肥精施等農藝技術，也進一步實現了棉花生產的節本增效和增產。

　　近年來，我國棉花生產機械化水平有所提高。2013年耕、種機械化水平分別達到了94.8%、65.7%，但棉花生產**費時費工的收獲環節機械化率卻只有11.46%，成為制約棉花生產全程機械化的“瓶頸”。從全國三大棉花主產區機械化水平看，西北內陸地區除新疆生產建設兵團機采棉已達到66%外，整個新疆的棉花機收水平也只有8%；黃河中下游棉區機收水平都不到1%。長江中下游棉區機收水平基本為零。

　　新疆如今頂起了中國棉花生產的“半邊天”。以占我國棉花種植不到40%的面積，貢獻了超過我國棉花總產量50%的產量。特別是新疆生產建設兵團，又在其中起到了重要作用。之所以能發展到這樣的水平，中國工程院院士陳學庚總結了兩點：“地膜植棉機械化的推廣推動了新疆棉花生產的第一次提升。在此基礎上，新疆生產建設兵團提出了基于機采棉條件下的植棉全程水肥調控的膜下滴灌、精量播種的農藝模式，并研發了與農藝相配套的聯合作業新機具，標準化種植水平的提升，從而實現了新疆棉花生產的第二次提升。”

　　新疆生產建設兵團的經驗說明，要提高棉花生產機械化，首先要實現棉花種植的標準化。對此，農業部農機化管理司調研員王國占認為，目前，棉花種植的技術水平和標準化水平還是不高。而沒有標準化的種植，就很難實現機械化。

　　喻樹迅院士很早就提出了“棉花生產的出路在于機械化”的論斷。而更令人熟知的則是其提出的“快樂植棉”的概念。

　　在如今的新疆生產建設兵團，快樂植棉也正在成為現實。“在新疆生產建設兵團棉農如今種棉花真輕松。播種有地理信息導航系統，誤差不超過2厘米。田間管理時，手機就能控制水肥系統。收棉花時社會服務化很到位，采棉機合理分配保證實現機械采收。全程只要2個工人就夠了。”喻樹迅說：“所以只要實現了規模化、信息化、精準化、機械化，服務社會化，棉農就能實現開著寶馬車種棉，那才是真正的快樂植棉。只有棉農能快樂植棉了，棉花的種植面積才能穩定下來。”

　　采不凈含雜高，破題要靠“矮密早”

　　既然實現棉花生產機械化早已是各方共識，那為何遲遲沒有實現突破呢？難點就在機采棉這個環節上。

　　“‘采下來的棉花黑乎乎，采后的地里白花花’。這是棉農對于機采棉**形象的說法。”沈瀚說。這形容的就是機械化采棉如今面臨的兩大問題：采凈率低、含雜率高。

　　而要實現機采棉的高采凈率和低含雜率卻需要從育種到播種到打頂脫葉等等各個環節與之配套。

　　“品種培育、土地耕整、殘膜清理、覆膜播種，田間管理、脫葉催熟、機械采收、植棉儲運、清理加工、品質檢驗，是棉花生產全程機械化復雜體系中的各道環節。新疆生產建設兵團為了實現棉花生產全程機械化歷經了10多年的時間，在這個過程中經歷了多項技術創新，研發數個專用設備，才摸索出了一條農機與農藝相配套的技術路線。”陳學庚院士感慨到。

　　我國的棉花主產區主要集中在西北的新疆地區、長江中下游地區和黃河流域。新疆作為棉花優勢產區實際上種植面積只占到我國總面積的不到40%，也就是說，我國大部分的棉花實際上都是種植在長江、黃河流域。

　　“早在三年前，我們就在討論，新疆建設兵團實現了棉花生產機械化之后，內陸地區怎么辦？”中國工程院院士羅錫文說。“以機采棉為龍頭帶動棉花生產的全程機械化，是新疆發展棉花生產機械化的關鍵點。新疆經驗告訴我們，棉花實現機械化生產必須農機農藝相結合。首先確定機采棉的技術路線，建立適應機采棉的種植模式。

　　“矮、密、早，既是新疆棉花高產的關鍵，也是實現機械化采棉的必然要求。”陳學庚院士總結到。所謂的矮密早就是要求棉花株型要矮、成熟時間要早，另外種植時行距要密，才能配套機械化收獲。

　　新疆經驗無疑給了內陸棉區極大啟發。“內陸棉區在進行試驗示范時都認識到，推進棉花生產全程機械化的關鍵點，在于選育適宜當地條件的機采棉品種、種植模式及化學藥物使用的方法，積極推廣機械直播及機械植保，待試驗成功后再推廣機械收獲進而發展成棉花生產全程機械化技術體系。”沈瀚說。

　　目前，黃河流域棉區和長江中下游棉區都對制約棉花生產全程機械化的關鍵環節加大攻關力度。河南省農機部門開始探索適合當地的機采棉種植模式、品種、脫葉劑使用等田間管理技術，對麥后移栽和麥后直播機械化技術進行了對比試驗。河北省初步制定了棉花生產機械化技術體系。湖北省荊州市、荊門市、天門市等多個棉花主產地均積極開展棉花生產全程機械化的試驗。安徽省農業科學院積極組織創建了“棉花輕簡化機械化關鍵技術創新團隊”，選育出了4個適合機采的棉花品種，探索了雜交棉F2油后/麥后高密度直播的種植模式。

　　既要采得上來，還要賣得出去

　　“我們這塊棉田啊，可有兩個院士、三個教授來給我們做技術指導呢。”在山東省無棣縣的萬畝機采棉示范區里，種植戶老李自豪地對記者說。說話的同時，幾臺大型采棉機正以極快的速度吞吐著棉花，聲勢浩大。

　　為了解決棉花機收的難題，作為全國棉花機械化生產示范區的山東省濱州市，聘請了中國科學院院士李振聲、中國工程院院士喻樹迅為技術顧問，并與中國農業大學、中國農機院、新疆建設兵團農墾科學院等科研院所合作，聯合攻關。

　　山東省在發展棉花生產機械化的過程中，還積極聯合農業、供銷以及棉花品種、種植科研院所等單位，整合凝聚各方面的資源和力量，共同推進棉花生產的機械化發展。為此山東省還專門成立了由省農機局牽頭，省供銷社、省棉花技術指導站、省棉花研究中心等單位參加的機采棉聯合推進辦公室，設立了示范推廣，生產農藝、棉種選育、加工處理、機械裝備5個工作小組。

　　“我們牢記農機農藝相結合的理念，用系統的方法，從基礎工作抓起，選育適應機械化采收的新品種，改傳統的大小行種植為76厘米等行距種植，增加棉花畝株數，依靠規范化播種帶動機械采收的發展。并對棉花實施有效化控，使棉花株型與采棉機相匹配，初步形成了適應魯北地區的機采棉生產模式。”山東省農機局局長高明飛告訴記者。

　　除了技術示范推廣，為了鼓勵棉農購買采棉機，山東省也加大扶持力度，在享受農機購置補貼資金30萬元之外，省里再獎勵30萬元，市里再累加補貼30萬元。同時，還補貼扶持棉花加工企業建設機采棉清選加工生產線，提高其收購機采棉的積極性。“我們就是要讓棉花采得上來，還要賣得出去。”高明飛說。

　　依托示范基地和示范區，山東省逐步探索出了適應黃河流域棉花機械化生產的技術路線。2013年山東實現機采棉面積8500畝，2014年預計達到1.5萬畝，今年山東省按機采棉標準種植的棉花面積近10萬畝，以濱州為代表的魯北棉區實現了黃河流域棉花生產全程機械化的突破。

　　記者觀察

　　直面問題   難事不難

　　內陸棉區除了學習借鑒新疆經驗外，也必須結合實際解決棉花生產機械化。

　　與新疆一熟制棉花不同的是，其他棉區幾乎都是油棉或麥棉連作的種植模式。而且傳統種植模式的種植行距約為100cm，株距為30～50cm，種植密度為1200～1600株/畝，大多使用雜交品種，株高在100cm以上，生長期總共大約長4次棉桃，采棉時間更是從9月初跨到11月，這與采棉機的作業條件極不相符。要想在黃淮海以及長江流域棉區發展機采棉技術，必須打破當前傳統的種植模式。

　　長江流域和黃淮海棉區地塊都偏小，在機械裝備的選用上就也不適宜用大型機具。更應該發展兩行或三行的小型采棉機以及一些輕簡化裝備。還應考慮到機采籽棉的儲存及運輸，采棉機的集棉箱應帶有壓實裝置等。

　　采棉機價格過高的問題在內陸小規模經營的棉區顯得更加突出。一般進口采棉機在300萬元左右，國產采棉機也要100萬元左右。因此內陸地區不僅是農民和農機合作社，連許多有財政資金扶持的試驗示范點也難以承擔。采訪中記者發現，在一些資金不充裕的試驗示范區，采棉機大多采用租借的形式，去年江蘇大豐試驗點的棉花收獲機就從山東租借，一天租金7萬元，代價太高；湖北荊州等地也存在找不到采棉機試驗的窘境。

　　但是，目前國家對于采棉機的補貼除新疆外上限是30萬元，只占機具總額的10%左右，顯然難以發揮鼓勵帶動作用。而內陸棉區多是小規模經營種植，農戶資金實力有限。因此，提高采棉機的補貼比例十分必要。

　　目前，黃淮海及長江流域棉區機采棉市場尚未形成，棉企對于機采棉的接受度還不高。而且由于機采棉增加了采后清花這道工序，就需要添置專門的機采棉清理加工設備，這筆費用棉企不愿自掏腰包，往往拒收機采棉，這也極大地抑制了棉農使用機采棉的積極性。為此，業內人士也建議應將機采棉清理加工機械納入農機購置補貼政策范圍內外，還應對棉花加工企業購置機采棉清理加工設備給予一定獎勵。

　　背景資料：河北省棉花機械化生產技術

　　棉花品種良種化。篩選出苗好，株型緊湊，瘋杈少，結鈴性好，吐絮集中，含絮適中，成熟期一致。早熟，抗病蟲，抗旱耐鹽堿，抗倒伏，鈴大，衣分高(40%以上)，適于機械化管理的棉花新品種。

　　種植標準化。通過土地流轉、租賃和合作社入股等形式，實現土地的集中經營，以便于機械化作業。種植模式統一、播種時間一致、農資使用相同、管理技術規范等標準化，以便于田間操作。

　　日常管理精簡化。整地：使用大馬力拖拉機種地，提高整地質量；播種：精量適時晚播，播種、施肥、化學除草、覆膜、壓土一次完成；中耕：中耕、除草、追肥機械化一次完成，苗蕾期3—4次，花鈴期1—2次；整枝：利用化學控制，簡化整枝。打頂**。要求一葉一心，重打大頂。打頂后，化學封群尖；植保：噴施農藥、葉面噴肥、化學除草、及化控均機械作業；落葉劑使用：選用高地盤拖拉機或高架噴霧機作業；棉花收獲：逐漸實現機械化。