玉米機收有機器選型、不對行收獲、可靠性、提高作業(yè)量、攻克春玉米這五大問題。現在我國玉米機收可以說已經“過五關”。在這“后四關”的“闖關”中，天津“富康”玉米收獲機做出了首屈一指的業(yè)績。

　　中共中央國務院2008年1號文件發(fā)出“加快推進農業(yè)機械化”的號令，并明確提出“加快推進糧食作物生產全程機械化”的任務。在北方主要糧食作物中，小麥生產已經基本實現全程機械化，玉米播種機械化已不成為問題。當前**要緊的就是主攻玉米收獲機械化。說到這，由不得想起富康玉米收獲機。在2007年我國農機界的各次重要活動中，綠色富康玉米收獲機總是出現在人們的視野內。在“兩會”前夕的一個晴朗日子，記者赴天津，采訪了這家頗有名氣的研發(fā)玉米收獲機的民辦公司。

　　忙——企業(yè)家的“通病”

　　已經與公司董事長郭玉富約好采訪時間，原想用半天工夫就能結束“會談”。沒想到，剛談幾句話，天津市農機局領導來和他商討“富康”承擔的國家“十一五”研發(fā)課題的技術和進度問題。未完成采訪任務，只好在武清區(qū)住下。次日上午，沒有談一會兒，天津農學院教授帶著幾個學生來談畢業(yè)論文，記者又被迫讓路。于是與公司高級工程師劉聞鐸座談，了解到許多富康玉米收獲機研發(fā)的細節(jié)。他拿出一份寫好的文章，題目是“都是那根桿惹的禍”。我們的談話就從那根桿說起。下午，在記者的強烈要求下，“郭董”才回答了記者想了解的一個個問題。直談到近6點鐘，因他約好晚上與中國農機院人士會面，于是，當即同車奔赴北京。

　　桿——不對行的“鑰匙”

　　郭玉富領導下的富康公司，在全國向玉米收獲機械化攻堅的戰(zhàn)役中，創(chuàng)造了頭等的業(yè)績。我國在玉米機收方面第一個大問題，是采取脫粒還是摘穗工藝的機器選型問題。在共同探索出我國相當長時期內主要采用摘果穗的收獲工藝路線之后，玉米收獲遇到的第二個大問題就是種植行距多變，機器難以適應，因而極大地影響了收獲機的利用率和年作業(yè)量。這一度成為玉米收獲機成熟和使用的攔路虎。正是“富康”，2001年研發(fā)成功全國第**臺可以不對行的玉米收獲機，實現了玉米收獲機的重大突破。這可以說是玉米收獲機研發(fā)上的一次“雪崩” 。“不對行”成了全國玉米收獲機企業(yè)的時髦廣告語。

　　**初人們以為，只要盡量擴大強制攬禾寬度，就可以很好地解決全幅不對行收獲問題。這種結構應對玉米行距與摘穗器中心距相差不大的玉米地，表現尚可。但在兩“距”相差較大時，就會出現植株傾覆、果穗逃脫，造成損失加大，不能滿足作業(yè)要求。更不用說，在地里斜向、橫向收獲了。因此，這種只加大攬禾寬度的機型，還不能稱之為嚴格意義上的“不對行”收獲機。“富康”**初也遇到這種尷尬。**終，郭玉富在玉米地里找到了克服這一難題的答案，這就是他們的“扶禾桿”實用新型專利。在各摘穗器中心上方加裝扶禾桿，或稱“導禾器”。這根看似簡單的“桿”，有效地解決了植株傾覆，使得果穗無法逃脫摘穗器的“手心”。擴大攬禾寬度的強制喂入鏈加扶禾桿，這兩項使得富康收獲機成為真正的“不對行”玉米收獲機。

　　這個裸露、直觀、簡單的桿，可以說解決了我國玉米機收面對行距不統(tǒng)一的**大難題。由于我國許多農機企業(yè)普遍缺乏知識產權意識，雖然這個難題是被“富康”攻克的，但這只桿卻如雨后春筍般地出現在眾多企業(yè)玉米收獲機產品上。這倒是農民之福，可給“富康”卻帶來了損失。他們表示，將在適當的時機，采取適當的方式捍衛(wèi)自己的專利權。

　　賽——坐頭把的“交椅”

　　在選型和“不對行”解決之后，全國玉米機收突顯出來的第三個大問題就是機具可靠性問題，也就是機器成熟性問題。這實際上是玉米機收的**大問題。機器不進入成熟階段，就無法進入推廣應用階段。我國前兩波玉米機研發(fā)沒有持續(xù)下來，就是沒有形成成熟的機器。這一波十幾年來“用科研樣機搞推廣”，也造成不小損失。但2006年玉米收獲機終于成熟了。其標志就是中國農業(yè)技術推廣協(xié)會農業(yè)裝備分會組織的全國玉米收獲機生產考核測評，記者更愿意稱之為“全國拉力賽”。測評結論是，我國玉米收獲機“已經具備了擴大推廣應用的條件。”測評中5項可靠性指標拔得頭籌的正是天津“富康”背負式不對行玉米收獲機。這幾項指標是：4小時精確生產考核，純工作小時生產率**高，達到14.96畝/小時；班次小時生產率**高，達到13.69畝/小時；**低耗油率0.82公斤/畝。30小時常規(guī)生產考核，班次小時生產率**高，達到10.69畝/小時；故障率為0。這5項峰值數據均為天津富康背負式玉米收獲機所創(chuàng)造。“富康”機在這次具有標志性和重大轉折意義的全國拉力賽中創(chuàng)造了頭等業(yè)績。

　　干——見真正的“功夫”

　　一種機型的成熟，嚴格地說，還不能只看拉力賽樣機的成績，而要看批量產品在實際生產中的可靠性表現。提高機具作業(yè)量可以說是我國玉米機收的第四個大問題。據報道，**早創(chuàng)造的單機年**高作業(yè)量是由農民購買的“富康”機實現的，而且是連續(xù)兩年打破全國單機作業(yè)量**高記錄。

　　2005年,新疆生產建設兵團職工楊榮新購買的近5萬元的“富康”背負式玉米收獲機，一個收獲季節(jié)下來，總計收獲玉米面積達到288公頃，即4320畝，獲利13萬元。當年創(chuàng)造了全國玉米收獲機年作業(yè)量**高記錄。2006年，在黑龍江省牡丹江市寧安市東京城鎮(zhèn)糖坊村農民陳永勝購買的“富康”背負式玉米收獲機，工作兩個多月，一路跨區(qū)作業(yè)，累計收獲玉米6630畝，純收入近20萬元。陳永勝創(chuàng)造了當年作業(yè)面積新的全國**高記錄。應該說，這才是玉米收獲機成熟的根本標志。

　　闖——克春玉米“難關”

　　我國玉米收獲機研發(fā)起源于一年兩熟的中原地區(qū)。夏玉米生長期短、植株矮、結穗低、莖稈細。因此，中原的山東、河北、河南等省成為我國玉米收獲機先期研發(fā)生產基地，機型也以適應夏玉米為主。中原地區(qū)的北部和西部是一年一熟的春玉米產區(qū)。春玉米生長期長、植株高、結穗高、莖稈粗。開發(fā)適應春玉米的收獲機既是滿足東北和西北農民的急需，使之跟上玉米全程機械化的步伐，又是為自家開辟一個巨大的玉米收獲機市場。

　　解決春玉米收獲是我國玉米機收的第五個大問題。在對“兩北”玉米機市場的開拓上，“富康”又走在了全國的前列。前述2005/2006年連破單機年作業(yè)量全國第**的業(yè)績，正是在對西北和東北的春玉米收獲中創(chuàng)立的。收獲春玉米的機器當然與收獲夏玉米的機器要有許多不同。但其中一個**重要的技術條件，就是必須使摘穗臺高度根據玉米結穗情況，依靠液壓在大范圍內進行隨機調整。這樣，既提高對作物的適應性，又增加純工作時間。在2006年“全國拉力賽”中，在作業(yè)條件適應性方面尚有一個結構參數測試，在到場的11個機型中，“富康”摘穗臺**大提升高度為132厘米，居眾機之首。“富康”敢于把機器賣給新疆和黑龍江農民，自信自己的機器能夠走出山海關和嘉峪關，有征服“兩北”春玉米的本領。實際上，為此，郭玉富作了許多前期工作。由于東北春玉米收獲期很長，加之行距差異很大，“富康”這種可靠性好的真正不對行玉米收獲機，既適合在東北跨區(qū)作業(yè)，又容易見經濟效益。東北也成為“富康”的新機型試驗場。2007年春寒料峭的4月，在黑龍江上年未收獲的玉米地里，他還在組織新機器試驗。

　　玉米機收有機器選型、不對行收獲、可靠性、提高作業(yè)量、攻克春玉米這五大問題，基本上囊括了我國玉米機收的主要問題。這是加快推進玉米生產全程機械化之前必須解決的五道關口。現在我國玉米機收可以說已經“過五關”。在這“后四關”的“闖關”中，天津“富康”玉米收獲機做出了首屈一指的業(yè)績，為我國玉米收獲機械化做出了重要貢獻。郭玉富決定，2008年開足馬力實現產量2000臺，工業(yè)總產值1億元，為落實中央1號文件提出的“加快推進糧食作物生產全程機械化”做出更大貢獻。

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