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1. 水溫指示燈亮起 當(dāng)水溫指示燈亮起時(shí),要停止收割作業(yè),將收割、脫粒離合器手柄置于 “離” 的位置,并將發(fā)動機(jī)置于 “中低速” 工況下運(yùn)轉(zhuǎn),等警報(bào)指示燈熄滅且發(fā)動機(jī)充分冷卻的情況下,再檢查機(jī)器,排除故障后才能繼續(xù)作業(yè)。 (1) 檢查防塵罩,散熱器、液壓油散熱片是否粘有泥土、灰塵。若有泥土或灰塵,請清除。 (2) 檢查反轉(zhuǎn)風(fēng)扇皮帶是否松馳、損傷,若有則張緊或更換皮帶。 (3) 檢查冷卻液是否充足,有無泄漏。若有異常,請補(bǔ)充、修理或更換。 2.2號攪籠警報(bào)指示燈亮起 當(dāng)2號攪籠指示燈亮起時(shí),將收割、脫粒離合器置于“離”的位置,關(guān)停發(fā)動機(jī)。 (1) 檢查2號攪籠是否被異物卡住,若有異物,則清除異物; (2) 檢查2號攪籠傳動皮帶張緊力是否足夠,若張緊不足,則張緊皮帶; (3) 檢查皮帶是否損壞,若損壞,則更換皮帶; (4) 檢查2號攪籠有無異常磨損,若已磨損,請進(jìn)行更換; 3. 拋灑損失多 當(dāng)在收割作業(yè)中出現(xiàn)谷粒飛灑較多時(shí),將收割、脫粒離合器置于 “離” 的位置,關(guān)停發(fā)動機(jī)。 (1) 檢查清選風(fēng)扇的調(diào)整板開度,若風(fēng)力過大,則向弱的方向調(diào)節(jié); (2) 檢查振動篩篩葉板開度,若開度過小,則向大的方向調(diào)節(jié); (3) 檢查振動篩排塵調(diào)整板位置是否過低,若過低則向上調(diào)整; (4) 檢查篩網(wǎng)是否堵塞,若堵塞則清掃。 4. 篩選不良 當(dāng)在收割作業(yè)中出現(xiàn)篩選不良時(shí),將收割、脫粒離合器置于 “離” 的位置,關(guān)停發(fā)動機(jī)。 (1) 檢查清選風(fēng)扇調(diào)節(jié)板開度,若風(fēng)力過小,則向強(qiáng)的方向調(diào)節(jié); (2) 檢查發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速,若轉(zhuǎn)速過低則增加油門; (3) 檢查振動篩底部增強(qiáng)板的開度,若開度過開,則向 “閉” 的方向調(diào)節(jié); (4)檢查振動篩篩葉板開度,若開度過大,則向小的方向調(diào)節(jié)。 5. 卸谷器無法排出谷粒 當(dāng)卸谷器無法排出谷粒時(shí),將出谷離合器手柄置于 “離” 的位置,請務(wù)必關(guān)停發(fā)動機(jī)后再進(jìn)行處理。 (1)檢查糧倉攪籠是否卡入異物,若有請清除異物; (2) 檢查出谷離合器皮帶是否打滑,若打滑,請調(diào)節(jié)出谷離合器皮帶張緊彈簧,調(diào)節(jié)后皮帶仍然打滑時(shí),請更換皮帶。 注意: 以上內(nèi)容僅供參考,機(jī)器的操作、拆裝、故障診斷、調(diào)試等步驟的安全注意事項(xiàng)較多,需要擔(dān)當(dāng)人員有專業(yè)的維修資質(zhì),才可以操作。
1. 水溫指示燈亮起
當(dāng)水溫指示燈亮起時(shí),要停止收割作業(yè),將收割、脫粒離合器手柄置于 “離” 的位置,并將發(fā)動機(jī)置于 “中低速” 工況下運(yùn)轉(zhuǎn),等警報(bào)指示燈熄滅且發(fā)動機(jī)充分冷卻的情況下,再檢查機(jī)器,排除故障后才能繼續(xù)作業(yè)。
(1) 檢查防塵罩,散熱器、液壓油散熱片是否粘有泥土、灰塵。若有泥土或灰塵,請清除。
(2) 檢查反轉(zhuǎn)風(fēng)扇皮帶是否松馳、損傷,若有則張緊或更換皮帶。
(3) 檢查冷卻液是否充足,有無泄漏。若有異常,請補(bǔ)充、修理或更換。
2.2號攪籠警報(bào)指示燈亮起
當(dāng)2號攪籠指示燈亮起時(shí),將收割、脫粒離合器置于“離”的位置,關(guān)停發(fā)動機(jī)。
(1) 檢查2號攪籠是否被異物卡住,若有異物,則清除異物;
(2) 檢查2號攪籠傳動皮帶張緊力是否足夠,若張緊不足,則張緊皮帶;
(3) 檢查皮帶是否損壞,若損壞,則更換皮帶;
(4) 檢查2號攪籠有無異常磨損,若已磨損,請進(jìn)行更換;
3. 拋灑損失多
當(dāng)在收割作業(yè)中出現(xiàn)谷粒飛灑較多時(shí),將收割、脫粒離合器置于 “離” 的位置,關(guān)停發(fā)動機(jī)。
(1) 檢查清選風(fēng)扇的調(diào)整板開度,若風(fēng)力過大,則向弱的方向調(diào)節(jié);
(2) 檢查振動篩篩葉板開度,若開度過小,則向大的方向調(diào)節(jié);
(3) 檢查振動篩排塵調(diào)整板位置是否過低,若過低則向上調(diào)整;
(4) 檢查篩網(wǎng)是否堵塞,若堵塞則清掃。
4. 篩選不良
當(dāng)在收割作業(yè)中出現(xiàn)篩選不良時(shí),將收割、脫粒離合器置于 “離” 的位置,關(guān)停發(fā)動機(jī)。
(1) 檢查清選風(fēng)扇調(diào)節(jié)板開度,若風(fēng)力過小,則向強(qiáng)的方向調(diào)節(jié);
(2) 檢查發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速,若轉(zhuǎn)速過低則增加油門;
(3) 檢查振動篩底部增強(qiáng)板的開度,若開度過開,則向 “閉” 的方向調(diào)節(jié);
(4)檢查振動篩篩葉板開度,若開度過大,則向小的方向調(diào)節(jié)。
5. 卸谷器無法排出谷粒
當(dāng)卸谷器無法排出谷粒時(shí),將出谷離合器手柄置于 “離” 的位置,請務(wù)必關(guān)停發(fā)動機(jī)后再進(jìn)行處理。
(1)檢查糧倉攪籠是否卡入異物,若有請清除異物;
(2) 檢查出谷離合器皮帶是否打滑,若打滑,請調(diào)節(jié)出谷離合器皮帶張緊彈簧,調(diào)節(jié)后皮帶仍然打滑時(shí),請更換皮帶。
注意:
以上內(nèi)容僅供參考,機(jī)器的操作、拆裝、故障診斷、調(diào)試等步驟的安全注意事項(xiàng)較多,需要擔(dān)當(dāng)人員有專業(yè)的維修資質(zhì),才可以操作。
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